Ornamen Keramik

Untuk kerajinan Ornamen Keramik, setiap orang memiliki perhatian khusus yang berbeda tentangnya, dan yang kami lakukan adalah memaksimalkan kebutuhan produk setiap pelanggan, sehingga kualitas kerajinan Ornamen Keramik kami telah diterima dengan baik oleh banyak pelanggan dan menikmati reputasi yang baik di banyak negara. . Cina Fujian Dehua Jinruixiang Keramik Co, Ltd Kerajinan Ornamen Keramik memiliki karakteristik desain & kinerja praktis & harga yang kompetitif, untuk informasi lebih lanjut tentang kerajinan Ornamen Keramik, jangan ragu untuk menghubungi kami. Pembuatan kerajinan Ornamen Keramik:

Pelatihan lumpur: batu porselen diambil dari area penambangan, pertama-tama dihancurkan secara manual dengan palu besi hingga menjadi balok seukuran telur, kemudian dipukul menjadi bubuk dengan palu air, dicuci, dihilangkan kotorannya, dan diendapkan untuk membuat lumpur seperti batu bata. Kemudian campurkan lumpur dengan air, buang residunya, gosok dengan kedua tangan, atau injak dengan kaki Anda untuk memeras udara di dalam lumpur dan meratakan kelembapan di dalam lumpur.

Menarik kosong: Bola lumpur dilemparkan di tengah meja putar mobil yang terguncang, dan pembengkokan dan peregangan dilakukan untuk mengeluarkan tampilan kasar dari tubuh hijau. Gambar kosong adalah proses pertama pembentukan.

Kosong: Bentuk cetakan diputar sesuai dengan busur bentuk bagian dalam blanko, dan blanko yang telah dikeringkan hingga semi kering ditutup pada cetakan, dan dinding luar blanko ditekan secara merata, dan kemudian cetakan di demolded.

Billet: Letakkan billet pada laras mobil reeling, putar cakram, dan gunakan pisau untuk memutar agar ketebalan bodi hijau sesuai dan permukaannya halus, yang merupakan proses dengan persyaratan teknis tinggi. Billet, juga dikenal sebagai "perbaikan" atau "billet", adalah tautan kunci dalam menentukan bentuk objek, dan membuat permukaan objek menjadi halus, koheren, dan teratur.

Pengeringan: Benda kerja yang sudah diproses dan dibentuk diletakkan di atas bingkai kayu untuk dikeringkan.

Ukiran: Menggunakan pisau bambu, tulang atau besi untuk menggambarkan pola pada tubuh hijau kering.

Kaca: Peralatan bundar biasa menggunakan glasir atau glasir ayun. Peniupan glasir untuk ukiran atau perlengkapan bulat besar. Sebagian besar produk keramik perlu diglasir sebelum dapat dibakar di tempat pembakaran. Proses pembuatan kaca mungkin tampak sederhana, tetapi ini merupakan proses yang sangat penting dan sulit untuk dikuasai. Tidak mudah untuk memastikan bahwa lapisan glasir dari setiap bagian tubuh hijau seragam, ketebalannya sesuai, dan fluiditas yang berbeda dari berbagai glasir bukanlah tugas yang mudah.

Kiln : Pertama-tama produk keramik dimasukkan ke dalam box yang merupakan wadah untuk memanggang produk keramik yang terbuat dari bahan refraktori, fungsinya untuk mencegah blanko porselin bersentuhan langsung dengan api kiln, untuk menghindari polusi , terutama untuk pembakaran porselen putih adalah yang paling menguntungkan. Proses waktu kiln sekitar satu hari satu malam, dan suhunya sekitar 1300 derajat. Pertama-tama bangun pintu kiln, nyalakan kiln, bahan bakarnya adalah kayu bakar pinus, berikan panduan teknis kepada pekerja Tsubaki, ukur api, pahami perubahan suhu kiln, dan putuskan waktu gencatan senjata.

Lukisan: warna glasir seperti lima warna, pastel, dll, adalah untuk menggambarkan pola dan mengisi glasir yang telah dibakar ke dalam porselen, lalu memanggangnya di tungku merah dengan suhu rendah, suhunya sekitar 700 -800 derajat. Sebelum kiln dibakar, dicat pada tem tubuh hijau, seperti biru dan bunga, merah glasir, dll., Yang disebut warna underglaze, yang ditandai dengan warna di bawah glasir suhu tinggi dan tidak pernah pudar.